管式包裝盒在日常生活中＊為常見，利用一張紙成型，在包裝內部自然形成向隔，（上海畫冊印刷）可以有效地保抻商品,提高包裝效率！組裝簡便開啟方便，既保護商品又能滿足特定包裝的開啟要求。管式包裝盒盒蓋的結構主要有以下幾種方式——上海印刷廠公司小編來為大家娓娓道來1.插入搖蓋式：      其盒蓋有3個搖蓋部分，主蓋有伸長出的插舌，以便插人盒體起到封閉作用。設計時應注意搖蓋的咬合關系問題。這種蓋在管式包裝盒中應用＊為廣泛。2.鎖口式：      這種結構通過正背兩個面的搖蓋相互產生插接鎖合，使封口比較牢固，但組裝與開啟稍有些麻煩。3.插鎖式：      插接與鎖合相結合的一種方式，結構比插入搖蓋式更牢固。4.粘合封口式：      這種粘合方法密封性好，適合自動化機器生產，但不能重復開啟。主要適合于包裝粉狀、粒狀的商品，如洗衣粉、谷類食品等，一旦拆開，無法重復使用。5.一次性防偽式：     這種包裝結構形式的特點是利用齒狀裁切線，在費者開啟包裝的同時使包裝結構得到破壞，防止出現有人再利用包裝進行仿冒活動。這種包裝盒主要用于藥品包。裝和一些小食品包裝中，像膠卷包裝、紙巾抽紙包裝盒目前也都采用這種開啟方式6.      正撳封口式利用紙張的耐折和韌性的特征，采用弧線的折線，撳下壓翼就可以實現封口。這種結構組裝、開啟、使用都極為方便，而且＊為省紙，造型也優美，適合用于小商品的包裝。7.    連續搖翼窩進式這種鎖合包裝結構方式造型優美，＊＊裝飾性，但手工組裝和開啟較麻煩，適合于禮品包裝，應用于婚禮糖果包裝盒，圣誕節禮品包裝盒。編輯：禮品包裝盒印刷    http://www.juhao668.com

     PS版材在質量檢查過程中要注意的幾個要素，印刷中，發現靠近左邊的一側有糊版材現象。我們立即停機檢查，發現潤版材液沒有問題;傳水輥、勻水輥接觸良好;著水輥和著墨輥的靠版材壓力都適宜;滾筒之間的壓力也合適。那么，問題是不是出在印版材上呢?重新換上一塊版材，試車還是出現糊版材現象。（禮品包裝盒印刷）再次檢查，發現糊版材一側著墨輥上有少許潤滑機油，可能是操作人員在加注潤滑機油時不小心把機油滴在了著墨輥上，機油通過著墨輥傳到印版材，使印版材該部分親油斥水造成糊版材現象。我們把著墨輥清洗干凈，再用浮石粉擦洗一遍。清洗后再開機印刷，版材面局部糊版材現象消失。從這次故障得到的教訓是，以后每次加注潤滑機油時，要做到準確、量少、到位。印刷PS版材三大問題——上海包裝印刷公司小編來為大家娓娓道來：一：      圖像暈虛及空白部不干凈。要解決這一問題，曬版機的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈，正反兩個面都要擦。下班的透明度不夠，光的穿透量會受到影響，曬出的版就會模糊。如果膠片版材及玻璃版沒有緊密貼緊，也會造成曬濾。       有時一張片基用久了，上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料，通光度就會受到影響，并且使得膠片和片基貼得沒有那么緊密，因此，片基用得久就要更換。拼版時，如果兩個圖像重疊，圖像也同樣曬不實。像皮布如用得久了，會產生老化，在一些邊緣地方會有少量漏氣，PS版與菲林片就會貼不緊，曬出的圖文也會發虛。如果機器用的時間較長，就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。    燈管用得太久切率會有所下降，曝光量會不足。吸氣時，如果不能從中間逐漸向四周走，會造成局部有氣泡，PS版就會有局部模糊，這是要檢查底部的墊板。二：      PS版網點不實。要解決這一問題，要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網點要有足夠的黑度，要把曬版片上的網點結構轉到印版上，決不能讓被覆蓋的部分(網點)通過光量，引起印版感光層感光。否則印版上的網點就不會堅實，印刷時網點會掉。網點暈虛，我們知道＊＊清晰的網點，透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡，是突變成的，網點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網點與之相反，黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網點產生一個傾斜度或大或小的邊沿。    印版上暈虛網點由于它們性能不穩定而導致色彩偏差，并常?？梢钥吹接“嫔习l生"小點子丟失"現象。要解決這一問題，曬版前的膠片要進行嚴格檢查，網點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。三：      不能反映出作品的細微部分。如一根頭發絲，照片上有，而印版上變得模糊不清。這主要是由于曝光量不夠或沖版時藥水濃度過大而把細微部洗掉了。編輯：上海畫冊印刷   http://www.juhao668.com/ 

    顏料賦予了油墨顏色特征，滿足了印刷對色彩的要求。（上海印刷公司）一般的有機顏料和無機顏料都可用于水性油墨。由于水性油墨的樹脂大多為堿溶性的，所以選用顏料時，須使用能耐堿性的顏料。但是，水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難，直接影響到油墨的穩定性、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決油墨的穩定性問題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的。當pH值高于9.5時，堿性太強，油墨的粘度會降低，干燥速度變慢、耐水性能變差；當pH值低于8時，堿性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時，應選擇國產顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩定的高級顏料來制作水性油墨。印刷水性油墨的組成及性能——上海畫冊印刷公司小編來為大家娓娓道來：1.著色劑：       水性油墨的著色劑主要采用染料，因為對于水性油墨來說，染料可以在溶劑中完全溶解，以大分子的形式與溶劑很好地融合而顯現良好的著色性。如偶氮染料、金屬絡合物染料、萘酚染料、蒽醌染料、靛藍染料、醌亞胺染料、菁染料、喹啉染料、硝基染料、亞硝基染料、苯醌染料、萘醌染料、酞菁染料或金屬酞菁染料，特別優選油溶性染料。對于以顏料為著色劑的水性油墨來說，由于顏料不溶于溶劑，所以保證其在溶劑中的分散穩定性及發色效果還需要其他成分和更高的技術要求。顏料分為有無機顏料和有機顏料，包括碳黑、鉻紅、鉬紅、鉻黃、鈦黃、氧化鉻、維利迪安顏料、鈦鈷綠、群青藍、鈷藍、二酮吡咯并吡咯、蒽醌、苯并咪唑酮、蒽并嘧啶，以及偶氮類、酞菁類、士林類、紫蘇酮類、硫靛類、喹酞酮類或金屬絡合物顏料等。   顏料或染料可以單獨使用，也可將2種或2種以上的顏料或染料組合使用，顏料粒子的平均直徑＊好為50～500nm，其含量根據油墨用途或印刷特性適當選擇，為油墨總重量的1.0%～10.0%。2.溶劑：    水性油墨的溶劑一般以去離子水為主溶劑，再添加適量的有機溶劑，有機溶劑含量為油墨總重量的0.1%～1.0%，主要采用下列幾類。多元羥基醇：乙二醇，丙二醇，丁二醇，二乙二醇，三乙二醇，1、2-戊二醇，1、2、6-己三醇，硫代二甘醇，聚乙二醇和聚丙二醇；二醇酯：甘油、多烷劑二醇、多羥基醇的低級烷基酯；醇胺類：二乙醇胺、三乙醇胺；酰胺類：二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜和四氫噻吩砜；酮或酮醇類：丙酮、環丁酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-(2-羥乙基)-2-吡咯烷酮、2-吡咯烷酮；醚類：四氫呋喃、二烷、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇獨丁醚、三乙二醇單乙醚、三乙二醇單乙醚、三乙二醇二乙醚、三乙二醇二丁醚、四乙二醇二甲醚、四乙二醇二乙醚。3.表面活性劑：     通常使用的表面活性劑以苯磺酸鹽、氧化烷基胺和胺鹽、炔二醇及含氟表面活性劑為主，一般為油墨重量的0.1%～1.0%，優選0.5%。4.分散劑：      對于顏料基油墨來說，為了保證其在水中的分散穩定性，需要在油墨中添加分散劑，通常使用水溶性顏料分散樹脂，包括苯乙烯-馬來酸共聚物、苯乙烯-馬來酸-丙烯酸萘-馬來酸共聚物、苯乙烯-馬來酸半酯共聚物、乙烯基萘-丙烯酸共聚物、乙烯酸萘-馬來酸共聚物等。相對于油墨總重量，分散樹脂的濃度優選0.05%～2.0%。5.pH值調節劑及其他調節劑：    pH值調節劑也叫做緩沖劑，可以采用無機酸或無機堿。常用無機酸包括鹽酸、磷酸或硫酸;有機酸包括甲磺酸、乙酸和乳酸;無機堿包括堿金屬氫氧化物和碳酸鹽;常用有機堿有氨水、三乙醇和四甲基乙二胺。       其他添加劑可根據油墨的具體使用要求而加入，如可添加紫外線吸收劑、金屬螯合劑、消泡硅油等。這些添加劑的含量一般為油墨重量的0.1%～1.0%，優選0.5%。液態水性油墨的組成配方實例：染料 4.0% 苯磺酸鈉 0.5%；螯合劑 0.5% 硼酸鈉 0.5%；乙二醇 20.0% 去離子水 余量！我司服務：禮品包裝盒印刷   http://www.juhao668.com

 所謂印刷上光,就是在完成圖文印刷的復制品表面,用實地印版或圖文印版再印一次或兩次上光油,（上海包裝印刷）使印刷品表面獲得光亮VU膜層.印刷上光可以增強油墨的耐光性能,增加油墨層防熱,防潮的能力.起到保護印跡美化產品替代覆膜的作用.    印刷厚紙專用的高效率輥式涂布機，是由同方向旋轉的滾組成，（上海印刷公司）根據滾微的不同組合及滾筒間中心線角度的不同可分為很多型號。叼紙牙式涂布機適合規格在80——120m的紙張；凹印涂布機及柔性版涂布機以局部涂布為主。凹版涂布機涂布能使局部圖像鮮明，涂層均勻。但涂布量只能依靠稀釋量來調整，只要不改變凹版線數深度及形狀，是不能增減涂布量的。而柔性版涂布時，圖像邊緣容易產生邊緣輪廓，缺乏鮮明性。但涂布量的調整及改版相對比較容易。UV光油附著力不足的原因：一：存放時間過長導致UV光油或底油過期。      一般情況下，UV光油或底油的保質期為半年到一年的時間。有些廠家一次性采購過多的UV光油，就容易導致UV光油或底油過期。二：UV光油和底油不匹配。      操作人員在使用過程中，應注意UV光油和底油要同一廠家生產，如果混用容易導致性能不匹配，影響印品質量。三：油墨干燥時間短或干燥性能不好，容易造成UV光油附著力差。     凡是需要UV上光的產品，都必須保證油墨已經達到或超過24小時的干燥時間之后，再進行UV上光，不然UV光油不容易附著其表面。四：UV燈管的光照度不夠，導致UV光油固化不足。      有很多原因可以導致UV燈管的光照度不夠，比如UV燈管功率不高、燈管老化、燈管表面臟污、燈管吊得太高等，當UV燈管的光照度不夠時，就會導致UV光油固化不足。由于用肉眼無法準確檢測光照度，因此必須使用光照度檢測儀，當光照度檢測儀通過UV燈管照射時，參數值達到或者超過50，才表示該UV燈管符合UV光油的固化使用要求。需要注意的是，UV燈管具有一定的使用壽命，當其使用時間接近1000小時，應及時更換。五：UV光油或底油中摻入水或酒精的量太多，會影響UV光油的附著力。如果UV光油或底油中摻入水或酒精的量太多，會導致紙張受潮，不能快速烘干，從而影響UV光油的附著力。六：不規范的操作，影響UV光油的固化效果。員工操作不規范，每次清洗過油輥時，使大量含水的殘液回流到盛裝UV光油或底油的容器中，導致原油濃度變稀，從而影響UV光油的固化效果。七：在車間內部溫度低、濕度大的情況下，UV光油的固化速度會相應變慢。對此，操作人員應提前開機預熱UV燈管，降低設備運行速度，適當延長UV光油固化時間。八：上光設備的速度過快，導致UV上光產品受紫外光固化時間太短。九：UV光油層過厚，不僅會導致UV光油難以完全固化，而且會提高成本，甚至會導致上光后的印品在模切壓痕時發生爆裂，直接造成報廢。十：紙張含水量較大、印品表面噴粉太多等因素，也會導致UV光油附著力顯著下降。對此，在印刷過程中應嚴格控制潤版液、噴粉的使用量。編輯：上海包裝印刷  http://www.juhao668.com 印刷UV光油附著力不足的原因-上海印刷公司

        印刷品是使用印刷技術生產的各種成品的總稱。在日常生活中，人們所接觸到的報紙、書刊雜志、商標、標簽、名片、包裝盒、禮盒等等，（上海畫冊印刷）應有盡有，都屬于印刷品的范疇。印刷品的質量好壞取決于許多因素，紙張特性無疑是其中一項重要因素。性能優良的紙張，能完整地完成油墨轉移，使圖文清晰、飽滿地再現于紙張上，從而獲得令人滿意的復制效果。提高印刷質量五大點方法——上海印刷廠小編來為大家娓娓道來：1.顏料的轉移：   凹版印刷油墨由有機溶劑、樹脂、顏料、添加劑、助料等組成，其中顏料轉移的好壞與油墨的印刷黏度有關。實踐證明，油墨印刷黏度在11～24s(3號察恩黏度杯，下同)之間為宜，油墨印刷黏度越大，顏料轉移的效果越差。因為溶劑主要是溶解樹脂、添加劑及助劑，使顏料容易分散而使油墨具有流動性。當油墨黏度過大時，油墨體系處于過飽和狀態，顏料等物質的流動性差，不能均勻分散，聚集成團，使顏料不能順利進入網穴，或形成堵版，更談不上向承印物正常轉移了。因此，要保證樹脂，顏料及溶劑等組成的膠體體系處于飽和或非飽和狀態，使顏料等物質能均勻分散在其中，顏料才能順利進入網穴。一些油墨廠家建議，將油墨印刷黏度控制在15～18s之間。但在實踐生產中，特別是在高速凹印機(印速在100～260m/min)生產時，為保證良好的轉移效果，油墨的黏度一般應控制在11～17s之間。2.臟版     在塑料凹印中，滾筒的非印刷面經常粘有朦朦朧朧的一層樹脂(樹脂中夾帶顏料)，轉印到承印物上呈片狀污臟，或呈現線狀污臟，這便是臟版。產生臟版現象除了跟刮刀的軟硬度、刮刀壓力、刮刀接觸角度、版滾筒的質量有關外，還與油墨的黏度有關。印刷黏度太大時，樹脂、顏料等物質流動性差，不能均勻分散，堆積在一起，造成刮刀和版滾筒在高速運轉下損傷，產生線狀污臟。上海印刷同時，由于樹脂等也處于過飽和狀態，大量樹脂堆積在一起，在刮刀壓力下，因樹脂對滾筒具有親和性而黏附在滾筒上(樹脂中夾帶顏料)，出現片狀污臟。一般來說，油墨印刷黏度越小，臟版問題越不容易發生。3.印品光澤度     油墨黏度過低，說明溶劑含量高，而樹脂、顏料等成分相對就少，油墨轉移到承印物上干燥后不易結成光滑的膜層，并可能出現泛白現象，使印跡缺乏光澤。因此，要使印品具有較好的光澤，油墨黏度要控制在13～19s之間，保持樹脂和顏料的適當比例。4.顏料黏結牢度     油墨印刷到塑料上干燥后形成墨膜，才能包裹住顏料而固著，而樹脂便是使顏料牢固附著的主要材料。因此，顏料與承印物的黏結牢度與油墨樹脂的含量有關，樹脂和顏料在油墨中的比例應控制在正常范圍之內，才能使顏料在承印物上的附著牢度＊大。5.靜電    在正常的濕度下，油墨黏度在16s以上，靜電現象一般不會發生;油墨黏度在16s以下，黏度越低，胡須狀、斑紋狀、邊緣排斥、飛墨、轉移不良及不規則的水漬狀等靜電故障越容易發生。     基于經驗，可在11～17s之間尋找油墨黏度的理想狀態，如果在這一范圍內出現靜電現象，一般不用提高油墨黏度的方法解決，而是在保持正常環境溫濕度的前提下，采取改變稀釋劑的成分、安裝除靜電刷、使用靜電防止劑等方法消除靜電，以保證凹印質量，提高生產效率與成品率。編輯：上海包裝印刷   http://www.juhao668.com/